telah menjadi pilihan yang disukai bagi banyak syarikat kerana tiga kelebihan terasnya iaitu penyesuaian teknikal, kestabilan operasi, dan kos.Vakuum Rotary Drum Filter
Sama ada ia suspensi partikel halus atau kolloid viscosity tinggi, pelbagai slurries boleh ditangani. penyesuaian kain penapis, kelajuan drum, dan darjah vakum mengikut keadaan slurry boleh mencapai kecekapan lebih daripada 90% dalam pemisahan padat dan cecair, menyelesaikan masalah pemisahan tidak lengkap dalam peralatan tradisional.Penyesuaian yang berkesan kepada pelbagai keadaan kerja:
Ia dilengkapi dengan fungsi pengairan automatik, pelepasan, dan pembersihan kain penapis, menghilangkan keperluan untuk kerja manual yang kerap. berbanding dengan peralatan manual, ia boleh menjimatkan lebih daripada 60% kos tenaga kerja dan mengelakkan fluktuasi dalam kecekapan penapis yang disebabkan oleh perbezaan dalam operasi manual.2. pengurangan kos automatik dan peningkatan kecekapan:
Komponen teras sistem drum dan vakum diperbuat daripada bahan tahan dan tahan korosi, seperti lapisan keluli tahan karat 304/316 dan silikon carbide, yang boleh beroperasi secara stabil selama purata lebih daripada 8000 jam. bahagian-bahagian rapuh seperti kain penapis dan garisan penyegelan juga mudah diganti, dan boleh difahami dalam masa 1 jam pemeliharaan tunggal.Operasi yang stabil dan kos penyelenggaraan yang rendah:
Pipa vakum telah dioptimalkan dan dilengkapi dengan pam vakum yang menjimatkan tenaga. Penggunaan tenaga per unit kawasan penapisan adalah 15% -20% lebih rendah daripada purata industri.Selain itu, ia boleh mencapai pelepasan kering sisa filter dan pemulihan dan penggunaan semula filtrat, memenuhi keperluan pelepasan alam sekitar dan pemulihan sumber.4. penggunaan tenaga yang rendah, selaras dengan keperluan alam sekitar:
boleh menyesuaikan peralatan dengan bahan-bahan khas atau pemecahan scraper / spiral dan jaket pemanasan mengikut keperluan pengguna, seperti ketagihan, suhu, kandungan padat liar, dan keperluan kapasiti pengeluaran 0.5-50 meter persegi kawasan penapisan, meliputi keperluan segmen industri yang berbilang.Keupayaan penyesuaian yang kuat:

Struktur Vakuum Rotary Drum Filter
Filter drum berputar vakum Yinuo mengamalkan reka bentuk modular, dengan struktur teras yang terdiri daripada enam modul: komponen drum, sistem vakum, sistem transmisi, sistem bekalan dan pelepasan, sistem pembersihan, dan sistem kawalan.
| Modul utama | Komponen utama | Fungsi dan Peranan | bahan biasa |
| Bahagian Jalan | badan drum, kain penapis, kepala pengedaran | Asas penapis melengkapkan proses "pengeringan pengeringan pengeringan pengeringan" semasa rotasi drum; kepala pengedaran mengawal penukar vakum / menghirup | Drum: 304/316 keluli tahan karat; kain penapis: poliester / nylon / PTFE (dipilih mengikut slurry); kepala pengedaran: besi cast + aloi tahan pakai |
| Sistem Vakuum | Pam vakum, tangki vakum, paip | Menyediakan persekitaran vakum yang stabil dan mengekstrak penapis; Tekanan buffering tangki vakum | Pam vakum: cincin air / jenis akar; Pipa: keluli tahan karat / UPVC |
| Sistem Penghantaran | Mesin, pengecas, rantaian / gear | Memandu drum untuk berputar pada kelajuan konstan, yang boleh disesuaikan dengan penukar frekuensi (0.5-10r / min) | Enjin: Enjin Frekuensi Berubah; Reducer: Cycloid pinwheel |
| Sistem Pembekalan dan Pembekalan | Slurry tank, scraper / unloader spiral | Tangki slurry digunakan untuk menyimpan slurry yang difilter dan mengekalkan tahap cecair yang stabil; Unloader memotong kuih filter daripada kain filter | tangki slurry: keluli tahan karat; Unloader: keluli tahan karat (gambar dengan getah tahan pakai) |
| Sistem Pembersihan | Pipa semprotan, pisau tekanan tinggi | Membersihkan sisa penapis pada permukaan kain penapis untuk mengelakkan penyumbatan dan memanjangkan hayatnya | Pipa semprotan: keluli tahan karat; Nozzle: Plastik / keluli tahan karat (Angle Adjustable) |
| Sistem kawalan | Kabinet kawalan PLC, skrin sentuh, sensor | Kawalan automatik kadar bekalan, kelajuan drum, tahap vakum, dan frekuensi pembersihan; Tunjukkan parameter operasi masa nyata (seperti kadar aliran filter, ketebalan kek filter) | PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensor: sensor tahap cecair, sensor tekanan |
Prinsip kerja
Filter drum berputar vakum Yinuo, berdasarkan prinsip "filtrasi penyerapan vakum", mencapai pemisahan padat dan cecair yang berterusan sepenuhnya automatik dengan memutar getah dengan arah jam.
Tahap infiltrasi makanan (0 ° -30 °)
Bahagian bawah drum dicelupkan ke dalam slurry makanan, dan cecair dicelupkan dengan vakum. padat kekal pada kain penapis untuk membentuk kue penapis permulaan, dan campuran boleh dipilih untuk mengelakkan bahagian-bahagian dari menetap ke bawah.
Tahap penapis pengasapan (30 ° -150 °)
Tromel dengan kue penapis meninggalkan kotoran, dan vakum terus menapis, meningkatkan ketebalan kue penapis kepada 5-30mm. Filtrat disebarkan melalui kepala pengedaran dan tabung vakum, dan kemudian dipindahkan ke peringkat pemprosesan seterusnya oleh pam sentrifugal.
Tahap pengeringan kek penapis (150 ° -210 °)
Tindakan vakum berterusan mengurangkan kandungan kelembapan kuih filter kepada 10% -30%.
Tahap pelonggaran letupan (210 ° -240 °)
Kepala pengedaran dipindahkan ke mod menghirup, dan udara tercemar dihirup sebaliknya daripada drum, membolehkan kuih penapis untuk memisahkan daripada kain penapis untuk memecahkan mudah.
Tahap pengecasan: (240 ° 300 °)
Tromel berputar ke kawasan pengecasan, dan pengecas merosakkan kek penapis, yang jatuh ke dalam sabuk pengangkut atau tangki pengumpulan untuk kitar semula.
Tahap pembersihan kain Filter (300 ° -360 °)
Menyemprotkan air bersih untuk mencuci bahagian-bahagian sisa dalam kain penapis, mengembalikan prestasi penapisan, dan air limbah pembersihan boleh dikitar semula dan digunakan semula.
Dengan melengkapkan 6 langkah di atas dan bersepeda berterusan, penapis drum berputar vakum boleh mencapai operasi sepenuhnya automatik "makanan penapis pengeringan pengeringan" tanpa menghentikan mesin.

Fungsi utama
Pemisahan padat dan cecair yang berkesan: Ia boleh memisahkan padat dan cecair dalam suspensi dengan cepat, menghasilkan kue penapis dengan kandungan kelembapan yang boleh disesuaikan dan penapis yang jelas, memenuhi keperluan pemulihan / rawatan kue penapis seterusnya dan penapis sirkulasi / pelepasan.
Fungsi penyesuaian proses: kelajuan drum yang boleh disesuaikan, darjah vakum, kadar bekalan, sesuai untuk penapis bahan yang berbeza, dan juga boleh menyesuaikan pemanasan dan penebat untuk menangani kelezatan suhu tinggi atau bahan yang mudah diperkuat seperti lemak, parafin, dan lain-lain pada ≤ 150 °C, mengelakkan agglomerasi.
Pengawasan dan perlindungan operasi: Pengawasan masa nyata tahap vakum, kadar aliran penapis, dan tekanan pembersihan kain penapis. parameter abnormal secara automatik akan memberi amaran dan memicu mekanisme perlindungan; Dilengkapi dengan peranti "pengesanan penyimpangan kain penapis" untuk mengelakkan kain penapis daripada menyimpang semasa operasi dan mengelakkan penurunan kecekapan penapis.
Fungsi penyelenggaraan yang mudah: kain penapis mengamalkan struktur penggantian yang cepat, diperbaiki oleh buckles atau bolt, dan boleh diubah dalam masa 30 minit oleh satu orang.
ciri produk
Dibandingkan dengan peralatan penapisan vakum tradisional, peranti Yinuo mempunyai enam kelebihan teras
Operasi berterusan diperlukan untuk kestabilan
drum tidak berhenti berputar, tanpa keperluan untuk operasi singkat "filter pengecasan makanan" seperti mesin plat dan bingkai. unit tunggal boleh memproses 0.5-30m 3 setiap jam
Susu, sesuai untuk pengeluaran industri skala besar.
Kandungan kelembapan rendah kek penapis dan kualiti bahan padat yang baik
Melalui dehidrasi dua peringkat "filtrasi pengeringan + pengeringan" dan tahap vakum yang boleh disesuaikan, kandungan kelembapan kue penapis adalah 5% -15% lebih rendah daripada penapis daun tradisional, dan penggunaan tenaga proses pengeringan seterusnya juga boleh dikurangkan.
Rintangan korosi yang kuat, mampu menangani pelbagai jenis bahan
316L keluli tahan karat dan Hastelloy boleh dipilih sebagai komponen teras, dan bahan PTFE dengan asid, alkali, dan rintangan suhu tinggi boleh dipilih sebagai kain penapis.Ia boleh menangani bahan asid seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik, bahan alkali seperti natrium hidroksida, serta bahan pelarut organik, dengan pelbagai penyesuaian.
Tahap automatik yang tinggi dan operasi mudah
yang dikendalikan oleh PLC + skrin sentuh, parameter penapis bahan yang berbeza boleh disetkan terlebih dahulu. Apabila menukar bahan, hanya templat yang perlu disesuaikan tanpa pembetulan berulang. pemantauan jarak jauh juga boleh dipasang secara opsional, dan status peranti boleh dilihat pada telefon bimbit atau komputer.
Petunjuk rendah dan penggunaan ruang yang tinggi
Peralatan ini direka secara vertikal dan kompak, mengambil 30% -50% lebih sedikit ruang berbanding penapis daun vakum dengan kapasiti pengeluaran yang sama, menjadikannya sesuai untuk situasi di mana ruang bengkel terhad.
Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
Dilengkapi dengan pam vakum yang menjimatkan tenaga, pengeluaran tenaga unit rendah, penapis boleh dikitar semula dan digunakan semula, dan jumlah sisa padat yang diproses oleh biskuit penapis dikurangkan, yang selaras dengan dasar kebijakan kebangsaan "penghematan tenaga dan pengurangan emisi" dan "ekonomi sirkuler", membantu perniagaan mengurangkan kos perlindungan alam sekitar.
parameter spesifikasi
Spesifikasi penapis drum rotary vakum terutamanya bergantung kepada "zona penapis drum", yang berkisar daripada penggunaan percubaan skala kecil kepada penggunaan industri skala besar.
| Spesifikasi dan model (zona penapis) | Diameter gelombang (mm) | Panjang kelajuan (mm) | Tingkat kelajuan (r / min) | Jarak darjah vakum (MPa) | Kapasiti pemprosesan (m 3 / jam) | Kuasa penggerak (kW) | Berat peralatan (kg ) | Senario yang boleh digunakan |
| Sijil-0.5 | 600 buah | 500 buah | 0.5 - 8 buah | -0.06 ~-0.09 | 0.5 - 2 buah | 0.75 daripada | 800 buah | Eksperimen makmal dan skala kecil |
| YN-ZG-2 daripada | 1000 buah | 800 buah | 0.5 daripada 6 | -0.06 ~-0.09 | 2 - 8 | 1.5 daripada | 2200 buah | pengeluaran kecil dan menengah (seperti makanan dan farmaseutikal) |
| YN-ZG-5 daripada | 1200 buah | 1400 buah | 0.5 daripada 5 | -0.06 ~-0.09 | 8 daripada 20 | 3 buah | 4500 buah | Pengeluaran menengah hingga skala besar (seperti industri kimia dan perlombongan) |
| Sijil-Sijil 10 | daripada 1600 | 2000 daripada | 0.5 - 4 buah | -0.06 ~-0.09 | 20 daripada 40 | 5.5 Pengurusan | daripada 8800 | Pengeluaran berterusan skala besar (seperti perlindungan alam sekitar, logam) |
| YN-ZG-20 (Penggunaan Khas) | 2000 daripada | 3200 orang | 0.5 daripada 3 | -0.06 ~-0.09 | 40 hingga 80 | 11 buah | 18000 orang | Projek industri ultra besar |
Filter drum berputar vakum digunakan secara meluas dalam enam industri termasuk kimia, pertambangan, makanan, farmaseutikal, perlindungan alam sekitar, dan logam kerana penyesuaian yang kuat, kecekapan tinggi, dan operasi yang stabil.
Industri kimia: pemisahan serbuk padat dan cecair seperti sulfat barium dan karbonat kalsium, penapisan dan pemurnian pewarna dan resin, dan penghapusan kotoran daripada penyelesaian reaksi;
Industri perlombongan: Dehidrasi tembaga, besi, dan zink konsentrat, seperti tembaga konsentrat filter kue dengan kandungan kelembapan ≤ 15%, untuk pengangkutan yang mudah dan pencairan; Pembersihan kaolin dan pasir kuarza untuk mengeluarkan kotoran halus dari kotoran;
Industri makanan: dehidrasi susu amandel, pemisahan amandel dan air pemprosesan; Menyedari jus gula dan mengeluarkan kolloid sisa gula; Pengeluaran keju dibahagikan kepada whey dan yogurt untuk penghapusan kotoran;
Industri farmaseutikal: Antibiotik dan vitamin kristal penapisan untuk mengeluarkan kotoran dari minuman keras ibu; Ekstrak difilter untuk mengeluarkan sisa ubat, dan kain penapis boleh diperbuat daripada bahan steril untuk meningkatkan ketelusan;
Industri perlindungan alam sekitar: pengeringan kotoran air limbah perumahan/industri, dengan kandungan kelembapan ≤ 60%, sesuai untuk pembuangan sampah dan pembakaran; pembakaran sampah, penapisan abu lalat, memisahkan abu lalat daripada penyelesaian chelating;
Industri logam: penapisan gas kilang letupan mencuci air kotoran, pemulihan serbuk konsentrat besi; Pembersihan elektrolit semasa elektrolisis tembaga dan zink untuk mengeluarkan kotoran anoda.

Hot Tags: