Filter Mesin Vakuum

Filter Mesin Vakuum

Lebar pinggang: 400mm, 630mm, 1300mm
Kelajuan pinggang: 0.3-6m/min
Kelajuan vakum: 5.5-6.5kPa
Kawasan penapis: 20m2
Kuasa enjin: 3kw-11kw

Filter pita vakum lebih sesuai untuk skenario penapisan penapisan yang mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar dan memerlukan operasi berterusan. ia mengambil pita crawler sebagai pembawa penghantaran, digabungkan dengan pengasapan vakum untuk mewujudkan kuasa dinamik, dan boleh secara berkesan melengkapkan keseluruhan proses pengairan, penapisan, mencuci, pembuangan air, dan lain-lain. ia boleh melakukan penapisan dan penapisan pelbagai peringkat untuk bahan-bahan di Eropah, sangat meningkatkan kecekapan pemisahan padat-cair dan kemurnian penapis, dan merupakan salah satu peralatan utama untuk mewujudkan pengeluaran yang lebih bersih dan kitar semula sumber dalam industri moden.
Prinsip kerja

Prinsip kerja penapis pita vakum adalah terutamanya untuk memanfaatkan perbezaan tekanan yang dihasilkan oleh tekanan negatif vakum, dikombinasikan dengan penghantaran berterusan pita penapis, untuk mewujudkan pemisahan dinamik padat dan cecair suspensi, yang boleh dibahagikan secara khusus kepada lima sambungan kunci.

vacuum band filter
 

Pemakanan: Suspensi yang akan difiltrasi disebarkan secara merata pada tali pinggang melalui peranti pemakanan, dan tali pinggang dipindahkan ke hadapan oleh roller pemacu.

Filtrasi vakum: Kotak vakum di bawah sabuk penapis membentuk tekanan negatif, di bawah perbezaan antara atmosfera dan tekanan negatif, filter masuk ke dalam kotak vakum melalui kain dan sabuk penapis, dan partikel padat disimpan untuk membentuk kue penapis.

Mencuci (Optional): Mengikut keperluan proses, peranti mencuci menyemprotkan cecair mencuci ke kuih penapis, dan cecair mencuci dipompa dengan bantuan vakum, untuk mengeluarkan kotoran larut dari kuih penapis.

Pengeringan: kuih penapis memasuki kawasan vakum seterusnya dengan sabuk penapis, dan air sisa dikeluarkan di bawah tekanan negatif untuk mengurangkan kandungan air.

Pembebasan: Kue kering mencapai hujung pinggang penapis, dan dipisahkan daripada pinggang penapis oleh roller pembebasan atau scraper untuk melengkapkan kitaran penapis.



Seluruh proses adalah berterusan dan tidak terganggu, kelajuan sabuk filter, vakum dan parameter lain boleh disesuaikan dengan fleksibel oleh sistem kawalan untuk sesuai dengan bahan yang berbeza.

kelebihan produk



Pemprosesan berkesan tinggi

Mod operasi berterusan membolehkan satu unit untuk menangani 1-50m3/h, jauh lebih daripada peralatan berterusan, untuk memenuhi pengeluaran skala besar.

01 daripada

kuih kuih kuih berkualiti tinggi

Kandungan air rendah kek penapis, yang mudah untuk pemprosesan seterusnya; mencuci yang mencukupi, kemurnian tinggi, yang sesuai untuk industri video, farmaseutikal dan lain-lain yang memerlukan kemurnian yang tinggi.

02 yang

Operasi dan penyelenggaraan yang selesa

Tingkat automatik yang tinggi, pengendali bertanggungjawab terutamanya untuk pemantauan; penggantian mudah dan pembersihan tali filter, peranti pembersihan dalam talian boleh dibersihkan secara kerap, mengurangkan masa henti.

03 yang

Penyesuaian

Boleh menangani suspensi viscositi rendah hingga menengah, partikel, serat, bahan koloid boleh difilter secara berkesan, digunakan untuk pelbagai industri.

04 yang

kos rendah

Penggunaan tenaga adalah lebih rendah daripada papan dan bingkai filter pers dan peralatan lain, kehilangan kecil kain filter, kos operasi jangka panjang yang rendah; dan meliputi kawasan kecil, menjimatkan ruang kilang.

05 yang



Aksesori utama filter band vakum:

·Sabuk Filter: sebagai bahagian penapisan teras, terdapat poliester mesh, bahan lampu mesh polipropilen, dan ia boleh memilih rintangan asid dan alkali, rintangan suhu tinggi, atau bahan gred makanan mengikut ciri-ciri bahan.

Sistem vakum: kotak vakum, jenis cawan air, pam vakum ringan van berputar, dan paip vakum dan katup yang menutupi kontak tali pinggang penapis untuk menjana tekanan negatif.·

Sistem transmisi: Ia terdiri daripada roller mengemudi, roller mengemudi, roller tegangan untuk menyesuaikan ketegangan tali pinggang, serta motor transmisi dan pengecas.·

Peranti memberi makan dan mencuci: terdapat hopper memberi makan dengan pengeluar untuk membuat bahan disebarkan secara seragam, pelbagai pisau mencuci untuk mewujudkan mencuci pelbagai peringkat, dan pam mencuci.·

Peranti-peranti tambahan: peranti koreksi tali pinggang filter, peranti pembersihan tali pinggang filter, skraper pengecasan, bingkai dan garderrail.·

 

Ciri-ciri teknikal :

Berterusan dan automatik: reka bentuk operasi berterusan, bersama-sama dengan sistem kawalan PLC, ia boleh mewujudkan operasi sepenuhnya automatik pemakanan, penapisan, mencuci dan pelepasan, mengurangkan campur tangan dan menstabilkan kecekapan pengeluaran;·

Penapisan ketepatan: tali filter diperbuat daripada bahan-bahan yang berbeza (contohnya, poliester, polipropilen, dan lain-lain), dan saiz pori yang sesuai boleh dipilih mengikut saiz partikel bahan untuk memastikan pencerahan filtrat, sementara itu, ia menyokong pencucian pelbagai peringkat, yang boleh sangat mengurangkan kotoran sisa dalam kek penapis.··

Parameter yang boleh disesuaikan dengan kuat: parameter utama seperti kelajuan pinggang penapis (biasanya 0.5-5m/min), darjah vakum (biasanya - 0.04 hingga - 0.08MPa), dan jumlah air untuk mencuci boleh disesuaikan dengan fleksibel untuk menyesuaikan dengan viscosity dan granularity bahan yang berbeza (contohnya kotoran, kristal, kotoran) Struktur modul: ia terdiri daripada seksyen penapis, seksyen mencuci, seksyen pengeringan, dan lain-lain Modul boleh ditambah atau dikurangkan mengikut keperluan proses, contohnya, meningkatkan seksyen mencuci untuk meningkatkan kesan pembersihan, atau memperluaskan seksyen pengeringan untuk mengurangkan kandungan air kuih penapis.·

Penjimatan tenaga dan mesra alam sekitar: sistem vakum mengamalkan pam vakum berkesan tinggi, dengan penggunaan tenaga yang lebih rendah daripada peralatan penapisan tekanan tradisional; tali pinggang boleh digunakan semula berulang kali, dan air cuci boleh dikitar semula (bahagian daripada itu dikitar semula).·

Kriteria Pilihan

Untuk memilih Filter Basah, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan secara menyeluruh.

Ciri-ciri bahan

Fokus pada tahun, bahan-bahan viscosity tinggi memerlukan reka bentuk bekalan khas, mengikut saiz partikel untuk memilih lubang pinggang penapis, mengikut corrosiveness pemilihan bahagian crawler bahan yang sesuai, bahan-bahan suhu tinggi perlu tahan terhadap penapis ikan pinggang penapis suhu tinggi.

Laman web persekitaran

Pertimbangkan sama ada saiz ruang kilang boleh disesuaikan dengan panjang peralatan, sama ada ketinggian pemasangan menyumbang kepada pelepasan kek dan pengumpulan filter, dan pada masa yang sama untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.

keperluan proses

Tentukan kapasiti pemprosesan, pencerahan penapis, kandungan air kue, dan sama ada ia perlu dibasuh.

keperluan automatik

Menentukan sama ada kawalan jauh, log data, dan fungsi amaran automatik diperlukan.

 



Penyelenggaraan

Penggunaan apa-apa peralatan tidak boleh dipisahkan daripada penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan, melakukan kerja yang baik penyelenggaraan rutin, untuk membuat penggunaan peralatan untuk tempoh yang lebih lama.

Penyelenggaraan harian :

Mengawasi keadaan tali pinggang penapis untuk melihat sama ada terdapat pecah atau penyimpangan, jika ada, anda perlu menyesuaikan peranti penyesuaian penyimpangan atau menukar tali pinggang penapis baru.·

Bersihkan sisa-sisa dalam kotak vakum untuk memastikan paip vakum lancar dan mengekalkan kestabilan darjah vakum.·

Semak rantai dan gear sistem transmisi, ketat mereka pada masanya dan tambahkan pelumas jika mereka longgar.·

Bersihkan pisau peranti pembersihan tali filter untuk mengelakkan penyumbatan dan mempengaruhi pembersihan.·

Penyelenggaraan biasa :

Seminggu sekali semak ketegangan tali pinggang filter dan tunjukkan dengan roller ketegangan untuk mengelakkan terlalu longgar mempengaruhi penyaringan atau terlalu ketat merosakkan tali pinggang filter.·

Semak keadaan kerja pam vakum setiap bulan, tukar minyak jenis van berputar dan mengisi semula air beredar jenis cincin air.·

Perempat-perempat memecahkan kotak vakum untuk memeriksa penyegelan, dan menggantikan mereka pada masanya untuk kelelahan yang serius untuk mengelakkan kebocoran udara.·

Mengekalkan enjin transmisi dan pengecas setiap tahun, semak lapisan dan tukar jika perlu.·

Penjagaan khas :

Selepas mengendalikan bahan-bahan korosif, basuh bahagian dalam peralatan dengan air untuk mengelakkan bahagian-bahagian masa korosi.·

Sebelum penutupan jangka panjang, membersihkan dan mengeringkan tali filter, melonggarkan ketegangan tali filter, mematikan bekalan kuasa dan sistem vakum, dan melakukan kerja yang baik perlindungan debu.·

Pemeliharaan standard boleh memperpanjang hayat peralatan dan menjamin kecekapan penapisan yang stabil.·



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send