Dalam bidang pengeluaran gula, penapis vakum berputar adalah bahagian penting peralatan utama untuk mencapai pemisahan yang berkesan daripada padat dan cecair dalam jus gula. Sama ada ia melibatkan pemprosesan cecair untuk pengeluaran gula, menggunakan kacang gula untuk pengeluaran gula industri, mengekstrak gula sisa dari jus lumpur, memproses kek filter yang dihasilkan oleh proses karbonasi, atau memurnikan jus hijau untuk meningkatkan kualiti, semua proses ini bergantung kepada peralatan ini untuk operasi.

Prinsip kerja dan skop aplikasi penapis vakum rotatif dalam industri gula

Filter vakum drum berputar adalah sejenis penapis vakum berterusan. sektor penapisnya diperbuat daripada polypropylene kekerasan tinggi, dengan reka bentuk struktur yang munasabah yang memastikan kekerasan dan ketahanan. Ia boleh digunakan secara meluas dalam industri seperti pembuatan alkali, perlombongan, pengeringan lumpur batubara, pembuatan kertas, pemprosesan makanan, pengeluaran farmaseutikal, dan pengeringan lumpur metallurgical.

Struktur dan Prinsip Kerja Filter Vakuum Rotary

Ia terdiri daripada drum berputar horisontal dengan lubang di dindingnya. Lembaran sokongan dan kain penapis diletakkan pada permukaan drum untuk membentuk permukaan penapis. Ruang di bawah permukaan penapis dibahagikan kepada beberapa bilik berbentuk kipas, masing-masing yang disambungkan kepada katup pengedaran melalui paip.

Apabila drum berputar satu kitaran penuh, setiap bilik penapis bergantian disambungkan ke sistem vakum dan sistem udara tercemar melalui katup pengedaran, secara berturut-turut menyelesaikan operasi seperti penapisan, mencuci, pengeringan, pelepasan lumpur, dan regenerasi kain penapis.

Zon penapis mewakili kira-kira 1/3 daripada perimeter;

Kawasan mencuci dan pengeringan lumpur menyumbang kepada 1/2 perimeter;

Kawasan pelepasan batuk menyumbang kepada 1/6 perimeter;

Terdapat bahagian transisi antara kawasan-kawasan ini.

Semasa penapisan, bahagian bawah drum berputar dimasukkan ke dalam suspensi dan berputar. Kamar-kamar penapis yang dimasukkan ke dalam suspensi disambungkan ke sistem vakum: Filtrat diserap keluar daripada filter, manakala partikel padat diserap ke permukaan penapis untuk membentuk sisa filter. Selepas berputar keluar dari suspensi dengan drum, cecair yang terkandung dalam sisa filter diserap terus. Apabila perlu untuk mengeluarkan sisa filtrat dalam sisa filter, air penapis boleh disiram apabila bilik penapis berputar ke bahagian atas drum. Pada masa ini, bilik penapis disambungkan ke sistem vakum lain, dan air penapis menembusi lapisan slurry untuk mengalih keluar sisa filtrat antara partikel. Filtrat diserap ke dalam bilik penapis dan diserap secara berasingan, diikuti oleh penghapusan sisa

Reka bentuk struktur dan ciri-ciri teknikal

1. komponen dan bahan utama

Tubuh drum: 316L keluli tahan karat ketepatan casting, kesilapan bulat ± 0.05mm, keseimbangan dinamik G0.5 tahap, permukaan laser penutup 3-5mm lapisan keramik, hayat diperpanjang sebanyak 50% berbanding dengan electroplating.

Sistem penapis: kain penapis filament PP konvensional; model high-end akan menggunakan bahan penapis komposit graphene untuk pengeluaran massal pada tahun 2025.

Kepala pengedaran vakum: Reka bentuk double sealed, darjah vakum -0.08~-0.095MPa, ketepatan pengedaran ± 0.5%; Dibandingkan dengan peralatan tradisional, kandungan kelembapan dalam kue penapis boleh dikurangkan sebanyak 3-5 peratus, menjadikan pemprosesan seterusnya kue penapis lebih mudah.

2. sistem kawalan automatik

Standard Siemens S7-1200 PLC + 10 inci skrin sentuh, menyokong pembersihan diri perbezaan tekanan yang dikira / konstan, pemantauan real-time kelajuan penapisan, ketebalan kek penapis dan parameter lain.

Model high end dilengkapi dengan modul IoT, operasi jauh dan pemeliharaan + amaran kesilapan (ketepatan ≥ 92%), kitaran pengoptimuman pengkomputeran tepi, dan penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 13%.

Antarmuka DP yang disediakan, yang boleh disambungkan ke sistem MES kilang gula untuk mencapai penjejakan data proses yang lengkap.

  

Filter vakum rotor dalam industri gula pengeluar

Pelbagai penapis vakum berputar dalam industri gula bukan sahaja "alat penapisan", tetapi peralatan utama yang tidak boleh dipisahkan daripada pemurnian kotoran kepada pemprosesan kek penapis.Ia tidak hanya boleh menangkap kotoran dalam jus gula, menjadikan produk gula kristal yang seterusnya lebih berkualiti, tetapi juga meningkatkan kecekapan dan menjimatkan kos untuk kilang gula melalui operasi berterusan, terutamanya sesuai untuk keperluan pengeluaran skala besar kilang gula menengah dan besar.

Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk penjimatan tenaga dan kecerdasan dalam industri gula, peralatan ini juga boleh ditingkatkan, dari bahan penapis yang lebih tahan lama kepada sistem operasi dan pemeliharaan jarak jauh, yang semua membantu kilang gula mengurangkan penggunaan tenaga dan masalah.

Hot Tags: