
Pengenalan kepada Rotary Drum Filter
adalah peranti pemisahan cecair padat yang bergantung kepada pengasapan vakum sebagai kuasa penggerak, dan komponen terasnya adalah benang berputar silinder yang boleh berputar berterusan. Peranti ini menggunakan pergerakan berputar benang berputar untuk memandu media penapis yang meliputi permukaan untuk melengkapkan siri langkah-langkah operasi utama secara berurutan. Dari penapisan permulaan suspensi, ke pencucian mendalam filter kue, kepada penghapusan pengasapan yang kuat air yang berlebihan, dan akhirnya menyedari penghapusan automatik residu penapis yang dilepaskan. siri proses ini disambungkan dengan lancar dalam rotasi berterusan stok berputar, membentuk mod pengeluaran siklus yang berkesan dan stabil. Ia sangat sesuai untuk kimia, makanan, pemprosesan farmaseutikal dan skenario industri lain yang memerlukanPemprosesan Filter Drum
Prinsip kerja
Mekanisme kerja penapis vakum berputar didasarkan pada kesan sinergistik tekanan vakum negatif dan rotasi tali berputar, yang mewujudkan pemisahan padat dan cecair yang cekap suspensi melalui sirkulasi dinamik, dan proses operasi lengkapnya termasuk.
Tahap penapisan vakum
Stok berputar memasuki suspensi, sistem vakum membuat perbezaan tekanan antara kedua-dua sisi kain penapis, fasa cecair menembusi kain penapis dan memasuki stok berputar, dan fasa padat disimpan untuk membentuk kue penapis.
01 daripada
Mencuci semula
Selepas tali berputar keluar daripada permukaan penapis dengan kuih penapis, cecair penapis menembusi kuih penapis dengan menyemprotkan atau menenggelamkan, dan pengasapan vakum menarik keluar kotoran yang larut untuk mewujudkan pemurnian mendalam.
02 yang
pengeringan vakum
Tromel terus berputar ke kawasan pengeringan, memperkuat kesan vakum untuk menghapuskan lagi fasa cecair sisa dalam saluran kapiler kuih penapis, mengurangkan kandungan kelembapan.
03 yang
Penyelesaian mekanikal
Apabila drum memasuki kawasan pelepasan, vakum dilepaskan dan digabungkan dengan udara bersalut atau pemotongan, supaya kek penapis sepenuhnya dikeluarkan ke hopper.
04 yang
Rekabentuk semula kain filter
Selepas pelepasan, kain penapis dipanaskan dengan semprotan tekanan tinggi atau udara tercemar untuk mengeluarkan pori-pori dan partikel sisa permukaan, mengembalikan prestasi penapis dan memasuki kitaran seterusnya.
05 yang
Struktur
Pemprosesan Filter DrumIa terutamanya terdiri daripada komponen utama berikut:

Unit Rotary
Inti peralatan, biasanya silinder logam silinder, permukaan yang padat ditutupi dengan mikroporous untuk menyerap cecair. pemisahan dalaman beberapa bahagian berbentuk kipas bebas untuk mencapai kawalan pemisahan proses.
Filter kain
Lapisan filter yang meliputi permukaan benang berputar, bahan dipilih mengikut ciri-ciri bahan, yang digunakan untuk mengekalkan partikel padat.
bahan tangki
Kandungan suspensi diletakkan di bawah drum, bahagian bawah drum dicelupkan ke dalam tangki dengan kedalaman yang boleh disesuaikan untuk memastikan hubungan berterusan dengan bahan yang akan difilter.
Sistem Vakuum
Ia terdiri daripada pam vakum dan tangki vakum, menyediakan kuasa tekanan negatif untuk penapisan, mencuci dan mengeringkan peringkat, dan mendorong cecair untuk menembusi kain penapis.
Peralatan Cuci
Dilengkapi dengan paip semprot atau tangki penyedutan, yang terletak di kawasan permukaan cecair drum, digunakan untuk menyedut cecair pencuci seperti air atau pelarut ke kek penapis.
Komponen Penghapusan Slag
Termasuk skraper logam / karet dan sistem letupan udara kompres, kesan sinergistik kue penapis daripada permukaan kain penapis dihilangkan.
mekanisme penghantaran
Oleh motor, pengecas dan kumpulan transmisi gear / rantaian, memandu drum kepada kelajuan rotasi seragam 0.5-3 rpm.
Ketua Pengedaran
kepala pengedaran: katup dinamik dipasang di hujung drum, berputar dengan drum, menghubungkan bahagian-bahagian yang berbeza ke sistem vakum atau udara tercemar melalui paip, mewujudkan pertukaran proses automatik.
Kelebihan Filter Drum Rotasi
Operasi berterusan
Pergerakan terus-menerus tali berputar untuk mewujudkan automasi keseluruhan proses penapisan, pencucian dan pengeluaran, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran skala besar.
tahap automatik yang tinggi
Melalui penyesuaian kelajuan rotasi tirai berputar, vakum, dan parameter cecair cuci, ia memastikan kualiti penapisan yang stabil dan boleh dikawal, dan secara signifikan mengurangkan ketergantungan kepada operasi manual.
Tag: kesan cuci kuih yang baik
Ia menyokong reka bentuk pencucian terbalik pelbagai peringkat. secara berkesan mengurangkan sisa kotoran larut dalam kuih penapis untuk memenuhi permintaan produk kebersihan tinggi.
Rangkaian aplikasi yang luas
Ia boleh menangani suspensi kepekatan dan saiz partikel yang berbeza, dan sangat sesuai untuk sistem bahan dengan kepekatan menengah dan prestasi penetapan partikel yang baik.
Penggunaan Rotary Vacuum Drum Filter
Filter drum berputar terutamanya digunakan untuk menangani suspensi dengan kepekatan tinggi, partikel kasar, pembentukan kue yang mudah dan pelepasan yang mudah, dan kawasan aplikasi utama adalah

01 daripada
industri kimia
Digunakan untuk pengeluaran pigmen, pewarna, katalis, pupuk, dan soda kaustik, dan lain-lain, untuk secara berkesan memisahkan sistem campuran padat dan cecair selepas tindak balas.

02 yang
pemprosesan perlombongan
Untuk emas, tembaga, besi dan lain-lain pemprosesan tanah liat, untuk mencapai pemulihan yang berkesan dan pemurnian mineral padat.

03 yang
Perlindungan Alam Sekitar
Untuk percetakan dan pewarnaan air limbah, kotoran kimia dan sisa industri lain, untuk mencapai dehidrasi yang berkesan dan pemisahan padat dan cecair.

04 yang
pengeluaran farmasi
Dalam proses persiapan API, untuk melengkapkan proses pemisahan padat dan cecair utama, peralatan perlu memenuhi spesifikasi pengeluaran sanitasi.
Kesilapan biasa dan penyelesaian drum berputar
Filem yang
| Fenomena Kesilapan | sebab yang mungkin | Penyelesaian | 
| Kelajuan penapisan tiba-tiba berkurangan | kain penapis terhalang; tahap vakum tidak mencukupi; kepekatan suspensi terlalu rendah | Tukar atau membersihkan kain penapis; semak jika pam vakum berfungsi dengan betul, dan membetulkan sebarang kebocoran udara; menyesuaikan kepekatan suspensi (contohnya, dengan menambah flocculant) | 
| Ketebalan kek filter tidak seimbang | Trompet berputar berputar terlalu cepat; tahap cecair dalam pot tidak stabil; kain penapis beralih | Mengurangkan kelajuan rotasi; menyesuaikan kelajuan bekalan untuk menstabilkan tahap cecair; mengkalibrasi kedudukan kain penapis dan memeriksa peranti tegangan | 
| Filter kek tidak boleh dipadamkan | Tingkat vakum tidak dipotong pada masanya; scraper digunakan atau sudut yang tidak sesuai; kuih penapis terlalu kering / terlalu tahan | Semak sama ada kepala pengedaran beralih secara normal (menutup vakum); tukar scraper atau menyesuaikan sudut; menyesuaikan tahap vakum atau kuantiti cecair | 
| Kadar vakum yang kurang | Kerosakan pompa vakum; pelepasan udara paip atau ruang; kerosakan kain filter | Memperbaiki pam vakum; memeriksa sambungan paip dan penyegelan ruang drum, memperbaiki sebarang kebocoran; menggantikan apa-apa kain filter yang rosak | 
| Kesan pencucian yang buruk | Aliran cecair basuh yang tidak mencukupi; paip semprot terhalang; masa basuh yang terlalu pendek | Meningkatkan kelajuan aliran cecair basuh; membersihkan paip paip penyemprotan; mengurangkan kelajuan rotasi drum dan memperpanjang masa cuci | 
| Kebisingan yang tidak normal semasa operasi peralatan | Keguguran; gear transmission/chain looseness atau lubrication yang tidak mencukupi | Ganti lapisan; ketat komponen transmisi, dan tambahkan minyak pelumas | 
Dengan memeriksa keadaan kain penapis, ketegangan sistem vakum, dan kelelahan komponen transmisi secara berkala, kebiasaan kerosakan boleh dikurangkan secara berkesan, memastikan operasi stabil peralatan.
Filter Vakuum Rotasi Harga
Harga penapis drum vakum berputar dipengaruhi oleh beberapa faktor. kawasan penapis adalah faktor penting, dari penggunaan makmal peralatan kecil kepada penggunaan industri peralatan besar, kawasan yang lebih besar, jumlah harga yang lebih tinggi. bahan peralatan juga berkaitan dengan kos, apabila menghubungi bahan-bahan korosif, penggunaan aloi khas tahan asid dan alkali atau plastik kejuruteraan, kosnya relatif tinggi.
Pilih kami sebagai pengeluar pengairan pengairan anda, kami bergantung kepada tahun pengalaman industri, teknologi pengeluaran canggih dan mengejar inovasi, untuk mewujudkan pengairan yang sangat cekap dan boleh dipercayai, untuk menyediakan jaminan yang kukuh untuk proses pengeluaran anda.
Hot Tags:

 English
English 日本
日本 한국인
한국인 Français
Français Deutsch
Deutsch español
español Italiano
Italiano Portugal
Portugal Việt Nam
Việt Nam türkiye
türkiye عرب
عرب Русский
Русский čeština
čeština แบบไทย
แบบไทย Eesti
Eesti Gaeilge
Gaeilge Hmoob
Hmoob íslenskur
íslenskur Cymraeg
Cymraeg български
български اردو
اردو Polski
Polski Hrvatski
Hrvatski українська
українська bosanski
bosanski فارسی
فارسی lietuvių
lietuvių latviski
latviski עִברִית
עִברִית Română
Română Ελληνικά
Ελληνικά dansk
dansk Magyar
Magyar norsk
norsk Suomalainen
Suomalainen Nederlands
Nederlands svenska
svenska slovenský
slovenský Slovenščina
Slovenščina हिंदी
हिंदी Indonesia
Indonesia Melayu
Melayu Malti
Malti Kreyòl ayisyen
Kreyòl ayisyen català
català বাংলা
বাংলা Српски
Српски o'zbek
o'zbek 
         
       
   
  
  
  
  
  
  
                    
                   
                    
                  