Definisi produk
adalah peranti pemisahan padat dan cecair yang berkesan tinggi yang mempunyai lembaran penapis keramik aluminium sebagai medium terasnya, mengintegrasikan adsorpsi vakum, pemisahan kapiler, dan teknologi kawalan pintar. Melalui tindakan sinergik mikro-pori tahap mikron dalam lembaran penapis keramik dan sistem vakum, ia mencapai pemisahan yang tepat daripada partikel padat daripada cecair. Digunakan secara meluas dalam pengeringan dan pemurnian bahan di seluruh perlombongan, kimia, perlindungan alam sekitar, dan industri lain, ia mewakili generasi baru peralatan yang berkesan tenaga yang direka untuk menggantikan sistem penapis kain penapis tradisional.Filter keramik

Kelebihan utama
Filter keramik cakera adalah peranti pemisahan padat dan cecair yang sangat berkesan, dengan kelebihan teras termasuk
Dehidrasi yang berkesan
Mencapai tahap vakum dari -0.09 hingga -0.098 MPa, yang mengakibatkan kandungan kelembapan yang rendah dalam kek penapis dan mengurangkan kos pengangkutan seterusnya.
Filter yang bersih
Filter kandungan yang kuat
keberkesanan tenaga
Mencapai lebih daripada 90% penjimatan tenaga berbanding dengan penapis tradisional, dengan penggunaan kuasa operasi pada hanya 1/10 peralatan konvensional, mengurangkan kos operasi secara signifikan
Automasi Pintar
Menggunakan sistem kawalan PLC + komputer bersepadu untuk operasi sepenuhnya automatik sepanjang proses makan, penapisan, pembersihan, dan pelepasan, mengurangkan input tenaga kerja.
Struktur kompak
Petunjuk minimum dengan pemasangan mudah. komponen teras mempunyai reka bentuk bebas pemeliharaan, manakala pembinaan tangki keluli tahan karat memastikan hayat perkhidmatan yang lebih panjang.
Versatiliti penyesuaian
Pemprosesan bahan-bahan ultra halus dari -200 hingga 450 mesh, sesuai untuk pelbagai keadaan operasi di seluruh logam bukan besi, kimia, perlindungan alam sekitar, dan industri lain.
Prinsip kerja :
Peralatan ini mencapai pemisahan padat dan cecair melalui operasi berterusan dalam empat peringkat: "adsorpsi vakum - pengeringan - pelepasan - pembersihan."
Tahap Adsorpsi: rotor cakera yang dilengkapi dengan plat penapis keramik dimasukkan ke dalam tangki sampah.Di bawah tindakan vakum dan kapiler, cecair menembusi melalui mikro-pori lembaran penapis untuk membentuk penapis, manakala partikel padat membentuk kue penapis pada permukaan lembaran.
Tahap pengeringan: Selepas plat penapis naik di atas permukaan kotoran, tekanan vakum yang tinggi terus mengurangkan kandungan kelembapan kek penapis.
Tahap pelepasan: Apabila rotor mencapai zon bukan vakum, scrapers secara automatik mengeluarkan kek penapis, yang kemudian dilepaskan melalui sabuk pengangkut.
Tahap pembersihan: Pembersihan terbalik membersihkan blokade daripada micropores plat penapis.Selepas operasi yang berpanjangan, pembersihan ultrasonik + kimia dimulakan untuk mengembalikan kecekapan plat penapis.
parameter produk
| Diameter cakera filter (mm) | 2100 buah | 3100 buah | |||||||||||||||||
| Kawasan penapisan (m3) | 5 daripada | 10 buah | 15 buah | 20 buah | 25 buah | 30 buah | 35 buah | 40 buah | 45 buah | 50 buah | 60 buah | 48 daripada | 60 buah | 72 buah | 84 buah | 96 buah | 108 buah | 120 buah | |
| Bilangan Filter Disk (Bahagian) | 1 daripada | 2 buah | 3 buah | 4 buah | 5 daripada | 6 buah | 7 buah | 8 buah | 9 daripada | 10 buah | 12 buah | 4 buah | 5 daripada | 6 buah | 7 buah | 8 buah | 9 daripada | 10 buah | |
| Bilangan penggemar filter per piring (biji) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Kuasa Mesin Spindle (kw) | 2.2 Penyelesaian | 3 buah | 4 buah | 5.5 Pengurusan | 5.5 Pengurusan | 7.5 daripada | 11 buah | ||||||||||||
| Kuasa penggerudian motor (kw) | 3 buah | 4 buah | 5.5 Pengurusan | 7.5 daripada | 7.5 daripada | 11 buah | 15 buah | ||||||||||||
| Kaedah Unloading | Angin Berbalik | Angin Berbalik | |||||||||||||||||
| Saiz keseluruhan | Ketinggian (mm ) | daripada 2145 | 2535 buah | 2 925 | 3155 buah | 4705 buah | 496 buah | daripada 485 | daripada 4875 | daripada 5265 | daripada 5655 | 6455 orang | 4235 orang | 4735 buah | daripada 5235 | daripada 5735 | 6235 buah | 6735 buah | 3235 orang |
| ketinggian (mm ) | daripada 2480 | 2480 buah | |||||||||||||||||
| ketinggian (mm) | daripada 2690 | daripada 3740 | |||||||||||||||||
| Kapasiti pemprosesan (t / h · m3) | 0.7 1 2 | 0.7 1 2 | |||||||||||||||||
Skenario aplikasi :
Sektor pemprosesan perlombongan: Digunakan untuk mengeringkan konsentrat dan ekor emas, perak, tembaga, besi, seng, dan mineral lain untuk meningkatkan kemurnian produk dan mengurangkan kos pengangkutan;
Sektor Perlindungan Kimia dan Alam Sektor Perlindungan Alam Sektor perlindungan bahan kimia dan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan bahan kimia dan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan bahan kimia dan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan bahan kimia dan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan bahan kimia dan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor perlindungan alam Sektor
Sektor bahan-bahan baru: Mencapai kepekatan kepekatan tinggi (kadar padat sehingga 65-70%) dalam pengeluaran serbuk ultra halus seperti silika sferik, nano-kalsium karbonat, dan grafit, mengurangkan penggunaan tenaga pengeringan seterusnya;
Bidang Pengkhususan Lain: Memenuhi keperluan penapisan ketepatan tinggi dalam farmasi, pemprosesan makanan, semikonduktor, dan industri lain, memastikan kemurnian produk dan pematuhan dengan piawaian persekitaran pengeluaran.

Sektor pemprosesan perlombongan

sektor kimia dan perlindungan alam sekitar

sektor bahan baru

Bidang khusus lain
Proses kami :
Diagnosis keperluan: Membangunkan penyelesaian tersuai berdasarkan parameter teras seperti saiz partikel bahan, kepekatan dan volume pemprosesan;
Penyesuaian peralatan: Sesuai bahan plat penapis, kawasan penapis, dan sistem automasi untuk keperluan tertentu, menggunakan bahan tahan lama seperti keramik corundum untuk komponen teras;
Pemasangan dan Pemulihan: pasukan profesional menyediakan latihan dan pemasangan, melaksanakan pemulihan bersepadu sistem vakum, sistem pembersihan, dan program automasi untuk memastikan operasi yang mematuhi;
Latihan & Sokongan Operasi: Menyediakan latihan operasi, pemeriksaan teratur, dan perkhidmatan pemecahan masalah yang cepat. Mengekalkan persediaan bahagian-bahagian ganti termasuk komponen pembersihan ultrasonik dan bahan pakai lain;
Sokongan berterusan: Menubuhkan rekod operasi peralatan dan menawarkan cadangan untuk kemas kini teknikal dan pengoptimuman proses.
Mengapa Pilih Mesin Yinuo?

1.Pengetahuan teknikal
Bertahun-tahun dedikasi kepada pemisahan padat dan cecair, dengan teknologi penapisan teras di atas piawaian antarabangsa, boleh disesuaikan dengan keadaan yang kompleks di pelbagai industri.
2. keupayaan penyesuaian
Penyesuaian saiz pori-pori dan penyelesaian pembersihan kepada ciri-ciri bahan, memastikan hasil pemprosesan yang optimum.
3. keuntungan kos
Penggunaan tenaga peralatan 15% di bawah purata industri, hayat plat penapis diperpanjang sebanyak 20% dan kos operasi komprehensif dikurangkan sebanyak 30%.
4.Jaminan Perkhidmatan
Penyelenggaraan respons 24/7 untuk mengurangkan kerugian masa henti
5 Pengesahan
ISO 9001 sistem kualiti bersertifikat, mematuhi piawaian pengeluaran bersih.
Hot Tags: