Filter Keramik Disk
Filter cakera keramik menggunakan vakum sebagai kuasa penghalang penapisan untuk memisahkan padat daripada cecair dalam kotoran. Unit ini menggabungkan kekuatan produk yang sebanding sambil secara khusus mengoptimumkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan komponen untuk menangani ciri-ciri mineral logam: kepadatan tinggi, penetapan cepat, dan kekuatan kesan yang kuat pada tabung penapis daripada filtrat yang mengandungi partikel padat. Ini memastikan prestasi pemisahan yang sangat baik semasa pemisahan mineral logam padat-padat. Ujian lapangan oleh pengguna mengesahkan bahawa spesifikasi teknikal utama dan prestasi memenuhi piawaian domestik dan antarabangsa yang canggih.

ciri
1. papan filter berbentuk penggemar mempunyai lubang dewatering yang disebarkan secara seragam dengan porositi yang optimal dan tulang rusuk yang besar. Dibina daripada plastik kejuruteraan ketahanan tinggi, hayat perkhidmatan mereka diperpanjang sebanyak 1-1.5 kali. paip cecair penapis menawarkan kawasan penapisan yang besar, manakala rongga kepala pengedaran memaksimumkan kecekapan pengasapan dan prestasi pelepasan cecair penapis.
Nylon monofilament tahan pakai atau kain penapis serat komposit dua lapisan menahan kemacetan, secara signifikan meningkatkan kecekapan pengeringan dan memperpanjang hayat operasi.
3. centralized automatic lubrication melalui pam lemak multi-titik.
Sistem pembersihan kain penapis automatik mengekalkan prestasi pembersihan yang optimal.
Campuran kecepatan paksa horisontal dengan penyegelan tiga hujung ekor: pembungkusan karet, pembungkusan grafit, dan penyegelan tekanan hidraulik memastikan tiada kebocoran kotoran.
Penggerak utama menggunakan kawalan kelajuan tanpa langkah (motor kelajuan variabel AC atau penukar frekuensi) untuk menyesuaikan mengikut kepekatan bahan dan kadar aliran, mencapai kecekapan operasi yang ideal.
Setiap cakera terdiri daripada 20 plat penggemar penapis, meningkatkan kawalan proses penapis dan memastikan ketebalan kek yang seragam.
8. plat geseran menggunakan besi boron yang tahan pakai yang direka khas, menggabungkan kekakuan dan fleksibiliti untuk penyegelan yang cemerlang dan masa pakai yang panjang.
Pipa cecair penapis diperbuat daripada paip keluli komposit keramik ketahanan tinggi, tahan pakai, meningkatkan hayat lebih daripada 10 kali.
Eliminasi flang atas / bawah di antara muka paip-fan penapis; pengelasan langsung yang ditempatkan dalam bentuk mengurangkan titik kebocoran udara yang berpotensi sebanyak 90%.
11. saluran berbentuk arc-molded daripada plastik kejuruteraan dalam satu proses, menawarkan rintangan korosi dan penyegelan yang unggul.

Tempoh Kehidupan Filter Keramik:
Tempoh hayat keseluruhan penapis cakera keramik biasanya melebihi 10 tahun, dengan tempoh masa tertentu dipengaruhi oleh penggunaan komponen teras, amalan penggunaan dan penyelenggaraan, dan senario aplikasi.
1. keseluruhan peralatan lifespan
Peralatan utama :Di bawah operasi standard dan pemeliharaan biasa, struktur utama - biasanya dibina daripada keluli ketahanan tinggi atau plastik kejuruteraan - menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap korosi dan pencemaran.
Lifespan daripada komponen Core Wear:
Peralatan Filter Keramik :1.5–3 tahun; boleh dikurangkan kepada satu tahun di bawah slurries yang sangat abrasive.
Penyelesaian kepala :2-4 tahun; memerlukan penyesuaian segera atau penggantian selepas memakai.
Penguatkuasaan Impeller:2-3 tahun; bahan tahan korosi memanjangkan hayat sehingga 3-5 tahun.
2. faktor-faktor utama yang mempengaruhi
Syarat operasi :Lilin yang sangat abrasif atau sangat korosif mempercepatkan kelelahan.
Penyelenggaraan :Pembersihan dan pelumasan biasa memanjangkan hayat; penyelenggaraan yang tidak mencukupi mengurangkan hayat dengan 30%-50%.
Operasi :Elakkan operasi berlebihan dan penggunaan bahan kimia yang tidak betul.
Kaedah Pembersihan Filter Keramik Disk
Pembersihan rutin: Pembersihan semula automatik
Ini adalah kaedah pembersihan lalai semasa operasi, secara automatik dikendalikan oleh PLC tanpa campur tangan manual.
Prinsip: Selepas setiap kitaran penapisan, cecair pencuci semula dipaksa keluar secara terbalik melalui plat penapis keramik melalui kepala pengedaran.
Fungsi: Menghilangkan kotoran yang melekat pada permukaan plat aluminium dan input mikro-pori, mengekalkan kapasiti penapisan asas plat penapis untuk memastikan operasi berterusan.
Pembersihan mendalam berkala: menangani blokade yang terjejas
Apabila pencucian balik rutin tidak mengembalikan kecekapan penapisan, pembersihan mendalam diperlukan - biasanya setiap 1-2 minggu, disesuaikan berdasarkan tahap kotoran sampah.
Pembersihan Ultrasonik: Menggunakan tenaga getaran ultrasonik frekuensi campuran untuk memusnahkan partikel halus yang keras kepala terperangkap dalam micro-pores.Khususnya berkesan untuk kotoran viscous atau bijirin halus, menawarkan kecekapan pembersihan yang tinggi tanpa merosakkan plat penapis.
Pembersihan kimia: Untuk blokade kimia seperti sisa minyak atau oksida logam, pilih agen kimia yang sesuai.
Pencegahan Pembersihan
Elakkan air jet tekanan tinggi secara langsung mencuci plat penapis keramik untuk mengelakkan kerosakan struktur mikroporous.
Cuci dengan teliti bahan kimia sisa selepas pembersihan kimia untuk mengelakkan pencemaran atau korosi filtrat yang seterusnya.
Sesuaikan frekuensi pembersihan berdasarkan keadaan operasi sebenar. Mengurangkan kitaran semasa memproses sampah yang sangat terkontaminasi atau viscous.
Pengeluar Filter Keramik
Filter keramik cakera telah menjadi peralatan teras dalam senario-senario seperti konsentrasi dan penebangan ekor dalam perlombongan dan logam, pemurnian bahan mentah dalam industri kimia, dan rawatan kotoran dalam perlindungan alam sekitar. ketelusan filtrasi yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang diperpanjang tidak hanya mengurangkan pengeluaran syarikat dan kos operasi tetapi juga membantu industri dalam mencapai pengeluaran hijau dan berkesan.
Hot Tags: