Langkah-langkah aplikasi filter vakum rotatif dalam pengeluaran gula:

Tahap 1 Persiapan :

Semak penyegelan peralatan, kain penapis, sistem vakum, dan peranti agitasi untuk berfungsi dengan betul.

Terapkan permukaan bantuan filter pada kain penapis untuk meningkatkan kecekapan penapisan.

Mengaktifkan pam vakum untuk menubuhkan tekanan negatif yang stabil di dalam drum.

Makanan dan Adsorpsi Filtrasi:

Makanan bahan yang akan difilter ke dalam tangki slurry penapis.

Dengan drum sebagian tenggelam di dalam slurry penapis, di bawah tekanan vakum:

- daripadacecair ditarik ke dalam drum dan dikeluarkan;

- daripadaPartikel padat diserap ke permukaan kain penapis, membentuk kue penapis.

Filter Cake Washing (seperti yang diperlukan oleh proses)

Selepas drum berputar di atas permukaan cecair, pisau semprot mencuci kuih penapis untuk mengembalikan gula sisa atau meningkatkan kemurnian kuih.

Cairan basuh juga ditarik ke dalam drum di bawah tekanan vakum.

Filter Kek Dewatering

Tromel terus berputar, lebih mendidihkan kek dalam zon vakum untuk mengurangkan kandungan kelembapan.

5. filter kek pelepasan

Apabila drum mencapai kawasan pelepasan, vakum dalaman pecah. Sebuah scraper atau roller pelepasan kemudian mengeluarkan kek penapis.

Filter cake boleh diproses sebagai produk sampingan (contohnya, lumpur filter) untuk pemprosesan seterusnya.

6.Regenerasi Filter

Selepas pelepasan, kain penapis disemprotkan untuk mengeluarkan partikel sisa, memastikan kecekapan penapisan untuk kitaran seterusnya.

Penggunaan penapis vakum rotatif dalam industri gula:

Filter drum vakum digunakan secara meluas dalam industri gula sebagai peralatan utama untuk meningkatkan kecekapan pembersihan jus, mengurangkan penggunaan tenaga, dan meningkatkan kualiti gula selesai. aplikasi utama mereka termasuk:

1.Sugarcane Juice Filtration :

Jus cengkeh mengandungi bahan-bahan yang ketinggalan, bahan-bahan koloid, dan serat halus. Filter drum vakum secara berkesan melakukan pencerahan utama, dengan cepat memisahkan campuran padat dan cecair daripada jus. Ini secara signifikan mengurangkan beban pada tahap pemanasan dan penguapan seterusnya sambil meningkatkan ketelusan dan kemurnian jus.

Filtrasi sirup :

Sebelum penguapan dan mendidih, sirup mengekalkan jejak partikel halus dan pewarna. Penapisan ketepatan melalui penapis drum vakum lebih lanjut mengeluarkan padat yang digantung, meningkatkan warna dan cecair sirup. Ini menyediakan bahan mentah yang lebih stabil untuk kristalisasi, meningkatkan pemutihan gula pasir putih dan kecekapan kristalisasi.

3. sisa molasses penapis

Melas sisa yang dihasilkan semasa pengeluaran gula mengandungi bahan-bahan yang penting dan bahan-bahan koloid, yang secara langsung memberi kesan kepada aplikasi fermentasi seterusnya dan pemprosesan yang mendalam. Filter drum vakum secara berkesan mengeluarkan partikel padat daripada melas sisa, meningkatkan kemurnian dan fermentasi. Ini menyediakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk produk-produk yang lebih rendah seperti alkohol, ragi, dan asid amino.

4.Perawatan air limbah

Air limbah kilang gula mempunyai komposisi yang kompleks dan kandungan padat yang tinggi. Filter drum vakum berfungsi sebagai peralatan pra-perawatan yang berkesan, dengan cepat memisahkan suspensi padat untuk mengurangkan beban COD dan BOD. Ini meningkatkan kecekapan dan kestabilan proses rawatan biologi seterusnya. Kue filter yang dipulihkan boleh digunakan sebagai makanan haiwan atau untuk aplikasi tenaga biomass, mencapai pemulihan sumber.

Pencegahan untuk Penggunaan Filter Vakuum Rotary dalam Industri Gula:

Mengekalkan tahap vakum yang stabil untuk memastikan kecekapan penapisan.

2. kerap memeriksa penggunaan kain filter dan menggantikan dengan segera.

3. mengawal kepekatan dan suhu slurry untuk mengelakkan masalah pembentukan kek.

Mengelakkan penyumbatan kain penapis dengan menambah precoat atau meningkatkan intensiti mencuci apabila perlu.

Menyediakan penyegelan peralatan untuk mengelakkan kerugian vakum akibat kebocoran udara.

Singkatnya, penapis vakum berputar memainkan peranan yang tak tergantikan dalam industri gula. Sama ada penapis jus cuka, penapis sirup, penapis melas sisa, atau penapis air limbah pra-perawatan, mereka memberikan faedah ekonomi dan alam sekitar yang signifikan kepada pengeluar gula melalui prestasi yang berkesan, stabil, dan penjimatan tenaga. Semasa proses pengeluaran gula terus berkembang ke arah automasi, operasi berterusan, dan piawaian kualiti yang lebih tinggi, penapis drum vakum akan kekal bahagian kunci peralatan untuk meningkatkan kualiti produk, mengoptimumkan aliran kerja pengeluaran, dan memacu peningkatan industri hijau, memanfaatkan keupayaan penapis yang terbukti dan boleh dipercayai.