Perkhidmatan Workflow
Zon penapisan: Tromel penapis dimasukkan ke dalam tangki suspensi. vakum dalaman menarik cecair melalui kain penapis ke dalam tromel, manakala partikel padat membentuk kue penapis yang seragam pada permukaan kain.
Zona Cuci: Filter drum berputar di bawah sistem penyemprotan cuci. air bersih atau larutan cuci disemprotkan ke atas kuih filter untuk mengeluarkan kotoran larut. penyelesaian cuci juga ditarik ke dalam drum filter dengan vakum.
Kawasan dewatering: Selepas meninggalkan kawasan cuci, kuih penapis terus melalui kawasan vakum. cecair sisa ditarik lebih lanjut untuk mengurangkan kandungan kelembapan kuih.
Kawasan pelepasan: Filter drum berputar ke dalam zon bebas vakum. sebuah pemotong mengeluarkan kek filter kering dari kain filter, menyelesaikan proses pelepasan.
Zon Regenerasi: Sesetengah model mempunyai peranti pembersihan kain filter selepas pelepasan. Ini mengeluarkan partikel halus yang menyekat kain filter, mengembalikan prestasi penapisannya dan memastikan operasi yang stabil dalam kitaran seterusnya.

Kelebihan prestasi utama:
Apabila memilih peralatan, pembeli terutamanya prihatin tentang faktor-faktor seperti kecekapan, kandungan kelembapan kek penapis, dan penggunaan tenaga.
Operasi yang berkesan:Filter vakum berputar boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari tanpa keperluan penutupan dan pelepasan yang kerap seperti papan dan pers penapis bingkai, menjadikannya lebih sesuai untuk senario pengeluaran skala besar.
Kek Filter Rendah Kandungan Serat:Sistem vakum yang dioptimalkan mencapai tahap kelembapan kek penapis sehingga 15%-30%, mengurangkan penggunaan tenaga pengeringan seterusnya sebanyak 40% dan mengurangkan kos pengeluaran secara signifikan.
Penyesuaian yang tinggi:Bahan kain filter yang boleh disesuaikan, kelajuan drum, dan tahap vakum menampung pelbagai aplikasi - dari suspensi partikel halus kepada bahan viscosity tinggi - berdasarkan sifat bahan.
automatik yang tinggi:Ciri-ciri pemakanan automatik, mencuci, membuang, dan pembersihan kain penapis. Ia hanya memerlukan 1-2 pengendali untuk pemeriksaan rutin, meminimalkan kerja manual sambil menghapuskan kesilapan manusia dan risiko keselamatan.
Tenaga yang efisien dan mesra alam:Menggunakan pam vakum berkesan tinggi yang mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20%-30% berbanding dengan model tradisional. Mengembalikan dan menggunakan semula minuman keras ibu dan larutan pencucian yang dihasilkan semasa penapisan, meminimalkan pelepasan air limbah dan mematuhi dasar alam sekitar kebangsaan.
Spesifikasi teknikal :
Spesifikasi teknikal | Kawasan konvensional | arahan yang disesuaikan |
Jalan Berlian | 0.8-3.0m daripada | Semakin besar diameter, semakin besar kawasan penapisan, dan semakin tinggi kapasiti pemprosesan |
Panjang Jalan | 1.0 - 6.0 m | Panjang dan diameter bersama-sama menentukan kawasan penapis (area =π x diameter x panjang) |
Kawasan Filter | 2 - 57 m2 | Kapasiti pemprosesan berkorelasi positif dengan kawasan penapisan, dengan kapasiti pemprosesan konvensional 5-100m 3 / jam |
kelajuan jalan | 0.1 - 5r / minit | Penyesuaian frekuensi yang boleh berubah, kelajuan yang dioptimalkan mengikut ciri-ciri bahan (partikel halus harus lambat, partikel kasar harus cepat) |
Tahap vakum | -0.06~-0.095MPa | Boleh disesuaikan mengikut ketebalan dan keperluan kandungan kelembapan kuih filter |
Filter kek ketebalan | 5 - 50 mm | Kawalan koordinat kelajuan rotasi dan darjah vakum |
Peralatan bahan | 304 keluli tahan karat / 316L keluli tahan karat / Q235 keluli karbon | Pilih 316L untuk bahan-bahan korosif dan 304 atau Q235 untuk bahan biasa |
Jenis pompa vakum | Pam vakum cincin air / pam vakum akar | Disyorkan untuk senario kapasiti tinggi: Unit vakum cincin akar + air |
Kaedah kawalan | kawalan automatik PLC + skrin sentuh | Perbezaan Perbezaan Perbezaan Perbezaan (optional) |
Kesilapan biasa dan penyelesaian
Semasa operasi, Filter vakum berputar boleh mengalami kegagalan disebabkan oleh ciri-ciri bahan, operasi yang tidak betul, atau kelelahan. pemecahan masalah segera boleh secara berkesan mengelakkan kerugian yang disebabkan oleh gangguan. Di bawah ini adalah kegagalan biasa dan penyelesaian mereka.
Kesilapan biasa | sebab yang mungkin | Penyelesaian |
Mengurangkan kelajuan penapis | 4. kelajuan filter drum terlalu cepat | 4. mengurangkan kelajuan filter drum |
Kandungan kelembapan kek filter terlalu tinggi | Penggunaan deterjen yang berlebihan dan kekeringan yang tidak mencukupi | Mengurangkan jumlah deterjen dan mengoptimumkan sudut semprot |
Kesukaran dalam mengalih keluar kuih filter | 4. kerosakan atau deformasi | 4. menggantikan atau memperbaiki skraper blade |
kerap pecah kain filter | 4. ketahanan bahan kain filter yang tidak mencukupi | 4. menggantikan kain filter ketahanan tinggi |
Vibrasi abnormal peralatan | Tahap cecair dalam tangki suspensi terlalu rendah | 3. menaikkan tahap cecair dalam tangki suspensi |
Fluktuasi besar dalam darjah vakum | 3. suhu cecair kerja pam vakum terlalu tinggi | 1.PenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantianPenggantian |
Operasi, pemeliharaan dan perkhidmatan selepas jualan penapis vakum rotatif
Kami mengurangkan kebimbangan pelanggan dengan memberi tumpuan kepada kemudahan operasi dan sokongan selepas jualan.
Operasi mudah: Dilengkapi dengan antarmuka skrin sentuh dengan skrin lurus intuitif, pekerja boleh beroperasi secara bebas selepas hanya 1-2 hari latihan.
Kos Penyelenggaraan Rendah: Komponen teras menggunakan bahan premium, memastikan hayat gelung 8-10 tahun. penyelenggaraan memerlukan penyelenggaraan setiap 1-2 tahun, manakala kain penapis boleh diganti berdasarkan corak penggunaan.
Sistem perkhidmatan selepas jualan:
Pre-sales: percubaan bahan percuma dan perancangan proses disediakan.
Semasa jualan: Panduan pemasangan peralatan, latihan kakitangan dan pembinaan untuk memastikan permulaan pengeluaran yang cepat.
Selepas jualan: Jawapan yang dijamin 24 jam untuk kerosakan; nasihat teknikal sepanjang hayat dan bekalan bahagian ganti disediakan.
Hot Tags: