Pengetahuan asas: mendedahkan misteri penapis cakera vakum
Definisi utama :
Filter cakera vakum adalah sejenis peralatan yang mewujudkan pemisahan terus-menerus padat dan cecair dengan bantuan tekanan negatif vakum sebagai sumber kuasa dan bergantung kepada set cakera berputar. ia mempunyai skop terbang ini aplikasi yang lebih luas dalam banyak bidang seperti perlombongan, industri kimia, perlindungan alam sekitar, dan lain-lain, dan boleh berurusan dengan pelbagai jenis bahan yang berbeza seperti kotoran, kotoran, kotoran dan sebagainya.
Struktur utama :
Peralatan ini terutamanya terdiri daripada lima bahagian utama.
Kumpulan cakera penapis adalah kawasan kerja teras, yang terdiri daripada 6-20 cakera penapis bulat, permukaan cakera ditutupi dengan kain penapis atau membran, peranan utamanya adalah untuk mengekalkan partikel padat.
Sistem vakum terdiri daripada pam vakum dan pemisah gas dan cecair, boleh distabilkan paman -0.05-0.08MPa tekanan negatif.
mekanisme pemindahan melalui pengecas kelajuan untuk memandu cakera untuk berputar pada kelajuan 1-5 ppm untuk memastikan kesinambungan keseluruhan proses pemisahan; tangki slurry digunakan untuk mengekalkan kotoran untuk diproses dan tahap cecairnya boleh disesuaikan secara automatik; Sistem kawalan mengamalkan kawalan PLC pintar; Sistem kawalan mengamalkan kawalan PLC pintar. mekanisme pemacu memandu cakera untuk berputar pada 1-5 ppm melalui pengecas kelajuan untuk memastikan kesinambungan keseluruhan proses pemisahan.
Tangki slurry digunakan untuk mengekalkan slurry yang akan diproses, dan tahapnya boleh disesuaikan secara automatik.
Sistem kawalan menggunakan teknologi kawalan pintar PLC, yang mampu memantau dan mengawal parameter dalam masa nyata seperti darjah vakum dan kelajuan putaran.
Wilayah kegunaan :
Filter cakera vakum mempunyai penyesuaian yang kuat kepada bahan-bahan dan boleh menangani kotoran dengan saiz partikel padat 0.1-100μm dan kepekatan 10%-60%.Ia terutamanya patut disebutkan bahawa ia adalah cemerlang dalam mengendalikan bahan-bahan viscosity tinggi dan partikel halus, yang merupakan kelebihan yang biasa plat dan bingkai filter pers dan peralatan lain tidak mempunyai.
Penggunaan kaedah: menyederhanakan operasi keseluruhan proses dari memulakan hingga menutup
Sebelum memulakan mesin, anda perlu memeriksa sama ada kain penapis tidak rosak, sama ada ia pecah atau tersumbat; untuk mengesahkan bahawa sambungan garis vakum ketat, tidak boleh ada kebocoran; memeriksa rumput liur sama ada terdapat sisa-sisa, untuk mengelakkan sisa-sisa menjilat kain penapis, dan pada masa yang sama mengikut ciri-ciri bahan untuk memilih jumlah jenis kain penapis.
Mulakan pam vakum, tunggu sehingga vakum stabil pada nilai yang ditetapkan, menyalakan pam pemindahan slurry, suntikan slurry ke dalam tangki slurry, dan mengawal tahap cecair dalam kedudukan yang boleh tenggelamkan 1/3 daripada diameter cakera penapis.
Mulakan mekanisme penghantaran, supaya kumpulan cakera mula berputar, pada masa ini untuk mengamati pembentukan kue penapis, jika kue terlalu tipis, anda boleh mengurangkan kelajuan berputar cakera atau meningkatkan kepekatan kotoran.
Menyesuaikan parameter melalui sistem kawalan untuk memastikan ketebalan kek penapis adalah seragam, dan kandungan air boleh memenuhi keperluan standard.
Sekiranya darjah vakum tiba-tiba jatuh, ia mungkin berlaku bahawa paip mempunyai kebocoran atau kain penapis pecah, pada masa ini, ia adalah perlu untuk menghentikan mesin pada masanya untuk pemeriksaan;
Untuk mengamati sama ada kek penapis boleh dihilangkan sepenuhnya, jika kek penapis sisa, anda perlu menyesuaikan sudut skraper;
Juga memberi perhatian kepada sama ada tahap cecair tangki slurry stabil, tahap cecair terlalu rendah akan membawa kepada adsorpsi yang tidak mencukupi daripada cakera penapis, tahap cecair terlalu tinggi boleh berlebihan.
Apabila berhenti, pertama-tama matikan pompa pemindahan slurry, tunggu sehingga tangki slurry dikosongkan, matikan mekanisme pemindahan, dan akhirnya matikan pam vakum; selepas matikan, kain filter mesti dibersihkan, dan bahan sisa pada permukaan kain filter boleh dibasuh dengan air tekanan tinggi.Jika penyumbatan kain filter lebih serius, anda boleh menggunakan penyumbatan lye diluaskan selama 30 minit sebelum mencuci; mingguan perlu memeriksa kelelahan kain filter, sebulan untuk menambah minyak pelumas ke mekanisme pemindahan, perbaikan pam vakum kuartal untuk memastikan bahawa peralatan boleh menjadi operasi yang stabil jangka panjang.
Kes operasi sebenar syarikat perlindungan alam sekitar menunjukkan bahawa, selepas beroperasi mengikut ketat spesifikasi, kadar kegagalan peralatan telah dikurangkan sebanyak 70%, hayat perkhidmatan kain penapis telah diperpanjang kepada lebih daripada 3 bulan, dan kecekapan pemprosesan sentiasa mampu mengekalkan nilai reka bentuk lebih daripada 95%.